混流式排風(fēng)風(fēng)機箱

訪問次數(shù)：1163

更新時間：2025-10-25

產(chǎn)品簡介：

混流式排風(fēng)風(fēng)機箱主要有葉輪、風(fēng)筒、進(jìn)口集流器、導(dǎo)葉、電動機、箱體、進(jìn)出風(fēng)口等部件組成。葉輪采用有子午加速特點的扭曲形葉片焊接在輪轂上，經(jīng)動平衡檢驗，超速試驗，具有良好的空氣動力性能。風(fēng)筒與消聲功能的流線型集流器聯(lián)接成整體，內(nèi)裝有導(dǎo)葉，具有良好的氣流分布，壓力穩(wěn)定。滿足現(xiàn)代高級建筑更低噪聲的需要，該系列風(fēng)機箱采用了具有良好氣動性能的HL3-2A型低噪聲混流風(fēng)機，箱體采用框架、箱板拼裝而成，箱板用優(yōu)質(zhì)

混流式排風(fēng)風(fēng)機箱是介于軸流式和離心式風(fēng)機之間的一種新型風(fēng)機，相同機號風(fēng)量較離心風(fēng)機大，風(fēng)壓較軸流風(fēng)機高,具有效率高、節(jié)能、低噪聲、安裝方便等特點。

混流式排風(fēng)風(fēng)機箱主要有葉輪、風(fēng)筒、進(jìn)口集流器、導(dǎo)葉、電動機、箱體、進(jìn)出風(fēng)口等部件組成。葉輪采用有子午加速特點的扭曲形葉片焊接在輪轂上，經(jīng)動平衡檢驗，超速試驗，具有良好的空氣動力性能。風(fēng)筒與消聲功能的流線型集流器聯(lián)接成整體，內(nèi)裝有導(dǎo)葉，具有良好的氣流分布，壓力穩(wěn)定。滿足現(xiàn)代高級建筑更低噪聲的需要，該系列風(fēng)機箱采用了具有良好氣動性能的HL3-2A型低噪聲混流風(fēng)機，箱體采用框架、箱板拼裝而成，箱板用優(yōu)質(zhì)鋼板折彎而成，內(nèi)部夾層為消音材料，確保了該風(fēng)機箱更低的噪聲。具有噪聲低、振動小、外形美觀、安裝方便、維護(hù)簡便等特點。

工作溫度：-20～+80℃（可連續(xù)運轉(zhuǎn)）；

耐 高 溫：100℃（可連續(xù)運轉(zhuǎn)20小時），300℃（可連續(xù)運轉(zhuǎn)60分鐘）；

濕    度：小于90%

介質(zhì)條件：空氣（含塵量不超過100 mg/ m³）；

工作電源：三相380V/50Hz。

注：耐高溫條件僅用于PYHL-14A型消防高溫排煙混流式風(fēng)機

*固定的鋁制標(biāo)牌上應(yīng)有清晰可辨的風(fēng)機編號，型號和產(chǎn)品序列號，從而可保證客戶方便地查詢配件的歷史記錄。

性能的選擇

1. 風(fēng)機的性能在性能表上查閱，表中列出的性能是蕞高效率范圍內(nèi)的性能，按流量分為五個性能點，選用時按性能表為準(zhǔn)。
2. 出廠的風(fēng)機合格品性能在額定流量下全壓值不超過±5%。
3. 性能選用表是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能，無論技術(shù)文件或定貨要求的性能均按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大氣壓β=101325pa，t=20℃，相對濕度Ψ=50%時的空氣狀態(tài)，當(dāng)實際使用條件與上述不符合時按有關(guān)公式進(jìn)行換算。
4. 風(fēng)機安裝方式可分為立式與臥式，如立式安裝在訂貨時注明，如在流量、壓力、安裝尺寸等性能參數(shù)有特殊要求，我公司將為您另行設(shè)計生產(chǎn)。
5. PYHL-14A（HTF-14A）系列通風(fēng)機的流量數(shù)值為300℃高溫空氣流量值，比平常選用HL3-2A系列通風(fēng)機流量值±5%。                             風(fēng)機的安裝和使用
6. 風(fēng)機安裝時應(yīng)對各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。
7. 風(fēng)機安裝時應(yīng)注意保持風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接等，應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上。
8. 風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)有劇烈的振動撞擊等反?，F(xiàn)象必須立即停車檢查。
9. PYHL-14A（HTF-14A）系列風(fēng)機有二種形式，一是二次進(jìn)風(fēng)自然空氣，二是用新風(fēng)管送風(fēng)。
10. 風(fēng)機露天使用應(yīng)有防雨措施。
11. 按期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。